La maggior parte dei materiali originali utilizzati insedie da ristorante in plasticasono polipropilene PP per la produzione, questo materiale è incolore e insapore e resistenza al calore, resistenza chimica, resistenza all'usura, isolamento elettrico sono molto buoni, molto adatti per la produzione di vari prodotti in fibra, attrezzature mediche, automobili, contenitori chimici, imballaggi alimentari e produzione di altri prodotti.Coinvolge un'ampia gamma di industrie e processi di produzione, come incollaggio, rivestimento, stampa, tampografia, stampaggio a iniezione e altri processi di produzione.

Tuttavia, il PP non è un materiale perfetto, poiché ha prestazioni eccellenti, la sua superficie è molto liscia e bassa tensione, questo materiale polimerico non polare inerte, il punto polare della superficie del materiale è debole, la mancanza di gruppi polari che possono combinarsi con il polimero nella resina della vernice, è solitamente difficile eseguire processi successivi come l'incollaggio, il rivestimento e la stampa.Se si desidera migliorare l'adesione tra PP e adesivo, è necessario pretrattare la superficie del materiale.

Il trattamento superficiale con il pulitore al plasma ha cambiato questo dilemma.Attraverso il trattamento superficiale al plasma a bassa temperatura, la superficie del materiale subisce una varietà di cambiamenti fisici e chimici, producendo incisione e rugosità, o formando un denso strato reticolato o introducendo gruppi polari contenenti ossigeno.Più specificamente, quando viene applicata un'alta tensione ad alta frequenza CA ad entrambe le estremità degli elettrodi, l'aria tra i due elettrodi genera una scarica a bagliore di gas e si forma una zona di plasma.Quando questi elettroni raggiungono l'anodo, si raggrupperanno sulla superficie del mezzo e modificheranno la superficie.Nel plasma a bassa temperatura in equilibrio non termodinamico, gli elettroni hanno un'energia elevata, che può rompere i legami chimici delle molecole sulla superficie del materiale e migliorare l'attività di reazione chimica delle particelle, in modo che l'idrofilia, l'adesione, la tingibilità , la biocompatibilità e le proprietà elettriche della superficie sono rispettivamente migliorate e la superficie è cambiata da non polare e difficile da incollare a piuttosto polare, facile da attaccare e idrofila, il che è vantaggioso per l'incollaggio, il rivestimento e la stampa.

In pratica, la maggior partesedie di plasticadi solito hanno forme più irregolari per motivi più estetici, ma anche con superfici irregolari, la macchina per il trattamento al plasma può raggiungere con precisione la superficie target e ottenere comunque risultati efficaci.

Recentemente, abbiamo verificato l'efficacia dei risultati del trattamento al plasma.Il materiale PP è stato il nostro cliente abituale, il volto delsedia in plastica di designnon è diverso dal trattamento originale, l'unico posto in cui sentirsi più complicato è quello, perché la superficie delsedie da ristorante in plasticaè davvero irregolare, ci sono punti in cui la differenza di altezza è molto grande, il che ha causato una notevole sfida per la successiva laminazione della tappezzeria.Tuttavia, questo dubbio non si realizza, nella nostra attrezzatura al plasma per completare il trattamento, il rivestimento si adatta molto strettamente, non vi è alcun fenomeno di deformazione e rigonfiamento, attraverso una giornata di pratica e osservazione, il rivestimento è ancora saldamente legato alSedia da pranzo.