Повечето от изходните материали, използвани впластмасови ресторантски столовеса PP полипропилен за производство, този материал е безцветен и безвкусен, а топлоустойчивостта, химическата устойчивост, устойчивостта на износване, електрическата изолация са много добри, много подходящи за производството на различни продукти от влакна, медицинско оборудване, автомобили, химически контейнери, опаковки за храни и производство на други продукти.Той включва широк спектър от индустрии и производствени процеси, като свързване, нанасяне на покрития, печат, тампонен печат, леене под налягане и други производствени процеси.

Въпреки това, PP не е перфектен материал, тъй като има отлична производителност, повърхността му е много гладка и с ниско напрежение, този инертен неполярен полимерен материал, полярната точка на повърхността на материала е слаба, липсата на полярни групи, които могат да се комбинират с полимера в смолата за боя обикновено е трудно да се извършат последващи процеси като свързване, покритие и печат.Ако искате да подобрите адхезията между PP и лепилото, трябва предварително да обработите повърхността на материала.

Обработката на повърхността с плазмен почистващ препарат промени тази дилема.Чрез нискотемпературна плазмена повърхностна обработка, повърхността на материала претърпява различни физични и химични промени, или причинявайки ецване и грапавост, или образувайки плътен омрежен слой, или въвеждайки съдържащи кислород полярни групи.По-конкретно, когато в двата края на електродите се приложи високо напрежение с висока AC честота, въздухът между двата електрода генерира тлеещ газов разряд и се образува плазмена зона.Когато тези електрони достигнат анода, те ще се групират на повърхността на средата и ще променят повърхността.В нискотемпературната плазма в нетермодинамично равновесие електроните имат висока енергия, която може да разруши химичните връзки на молекулите на повърхността на материала и да подобри активността на химическата реакция на частиците, така че хидрофилността, адхезията, възможността за боядисване , биосъвместимостта и електрическите свойства на повърхността се подобряват съответно и повърхността се променя от неполярна и трудна за залепване до малко полярна, лесна за залепване и хидрофилна, което е полезно за свързване, покритие и печат.

На практика повечетопластмасови столовеобикновено имат по-неправилни форми поради по-естетически причини, но дори и с неправилни повърхности, машината за плазмена обработка може да достигне прецизно целевата повърхност и пак да получи ефективни резултати.

Наскоро проверихме ефективността на резултатите от лечението с плазма.PP материал е нашите редовни клиенти, лицето надизайнерски пластмасов столне се различава от оригиналното лечение, единственото място, където можете да се почувствате по-сложно е, че повърхността напластмасови ресторантски столовее наистина неравномерно, има места, където разликата във височината е много голяма, което създава значително предизвикателство за последващото ламиниране на тапицерията.Това съмнение обаче не е осъзнато, в нашето плазмено оборудване за завършване на лечението, тапицерията приляга много плътно, няма изкривяване и издуване, след ден на практика и наблюдение, тапицерията все още е здраво свързана сстол за хранене.