Більшість вихідних матеріалів використано впластикові стільці для ресторануPP поліпропілен для виробництва, цей матеріал безбарвний і несмачний, а термостійкість, хімічна стійкість, зносостійкість, електрична ізоляція дуже хороші, дуже придатні для виробництва різних виробів з волокна, медичного обладнання, автомобілів, хімічних контейнерів, харчової упаковки та виробництво іншої продукції.Він включає широкий спектр галузей і виробничих процесів, таких як склеювання, покриття, друк, тамподрук, лиття під тиском та інші виробничі процеси.

Однак PP не є ідеальним матеріалом, оскільки він має чудові характеристики, його поверхня дуже гладка та має низьку напругу, цей інертний неполярний полімерний матеріал, полярна точка поверхні матеріалу слабка, відсутність полярних груп, які можуть поєднуватися з полімером у смолі фарби зазвичай важко виконувати наступні процеси, такі як склеювання, покриття та друк.Якщо ви хочете покращити адгезію між поліпропіленом і клеєм, необхідно попередньо обробити поверхню матеріалу.

Обробка поверхні плазмовим очисником змінила цю дилему.Завдяки низькотемпературній плазмовій обробці поверхні поверхня матеріалу зазнає різноманітних фізичних і хімічних змін, утворюючи травлення та шорсткість, утворюючи щільний зшитий шар або вводячи кисневмісні полярні групи.Більш конкретно, коли висока напруга змінного струму високої частоти прикладається до обох кінців електродів, повітря між двома електродами створює газовий тліючий розряд і утворюється плазмова зона.Коли ці електрони досягають анода, вони групуються на поверхні середовища та змінюють поверхню.У низькотемпературній плазмі в нетермодинамічній рівновазі електрони мають високу енергію, яка може розривати хімічні зв’язки молекул на поверхні матеріалу та покращувати активність хімічних реакцій частинок, завдяки чому гідрофільність, адгезія, здатність до фарбування , біосумісність та електричні властивості поверхні відповідно покращуються, а поверхня змінюється з неполярної та важко клеїться на дещо полярну, легко клеїться та гідрофільну, що є корисним для склеювання, покриття та друку.

На практиці більшістьпластикові стільцізазвичай мають більш неправильну форму з більш естетичних міркувань, але навіть із неправильною поверхнею машина для плазмової обробки може точно досягти цільової поверхні та все ще отримувати ефективні результати.

Нещодавно ми перевірили ефективність результатів лікування плазмою.PP матеріал був нашим постійним клієнтом, обличчямдизайнерський пластиковий стілецьне відрізняється від оригінальної обробки, єдине місце, щоб відчувати себе складніше, це тому, що поверхняпластикові стільці для ресторанудійсно нерівна, є місця, де різниця у висоті дуже велика, що викликає значні труднощі для подальшого ламінування оббивки.Однак цей сумнів не усвідомлюється, у нашому плазмовому обладнанні для завершення обробки оббивка дуже щільно прилягає, немає викривлення та випинання, через день практики та спостереження оббивка все ще міцно прикріплена дообідній стілець.